Um Beschädigungen an Wickelhülsen zu vermeiden sollten
immer geeignete Hülsenstopfen eingesetzt werden, die so-
wohl im inner- wie auch außerbetrieblichen Transport
einen optimalen Schutz bieten. Hülsenstopfen aus Tectan®
bestehen aus Papier und Polyethylen. Diese Mischung ergibt
ein sehr schlagzähes und formstabiles Produkt, das sich
hervorragend zur Stabilisierung von Wickelhülsen eignet.
Tectan® Hülsenstopfen werden bereits seit mehr als 10 Jahre
erfolgreich in
der Papierindustrie eingesetzt.
Außen Ø: 302,3 mm Innen Ø: 85 mm Dicke: 40 mm Artikel-Nr.: 21-3751
Außen Ø: 306,7 mm Innen Ø: 85 mm Dicke: 35 mm Artikel-Nr.: 21-3744
Außen Ø: 307,5 mm Innen Ø: 85 mm Dicke: 35 mm Artikel-Nr.: 21-3743
Außen Ø: 202 mm Innen Ø: 50 mm Dicke: 35 mm Artikel-Nr.: 21-3720
Außen Ø: 102,7 mm Innen Ø: 25 mm Dicke: 30 mm Artikel-Nr.: 21-3715
Außen Ø: 147,0 mm Innen Ø: 52 mm Dicke: 40 mm Artikel-Nr.: 21-3733
Außen Ø: 152,5 mm Innen Ø: 45 mm Dicke: 30 mm Artikel-Nr.: 21-3735
Außen Ø: 150,6 mm Innen Ø: 45 mm Dicke: 30 mm Artikel-Nr.: 21-3736
Durch das Einarbeiten von Papierfasern (Sekundärstoffe),
die zu 100% aus FSC-zertifiziertem Anbau stammen, werden
fossile Rohstoffe wie z. B. Erdöl eingespart und durch nachwachsende ersetzt.
Bei der Herstellung von Produkten aus
Tectan® darf keine ökologisch nachteilige Beeinflussung von
Luft, Land und Wasser entstehen.
Tectan® Produkte sind für den mehrfachen Einsatz geeignet,
können zu 100% wieder recycelt werden und der Herstellung
neuer Produkte aus Tectan® zugeführt werden.
Tectan® ist ein neuer Werkstoff für den Einsatz in der Spritzgießanwendung. Die Bestandteile des Werkstoffs sind Papier und Polyethylen.
| Eigenschaften | Normen | Tectan®-Form |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | EN ISO 527 | 18 N/mm² |
| Biegfestigkeit | EN ISO 178 | 24 N/mm² |
| Biege-E-Modul | EN ISO 179 | 1.000 N/mm² |
| Dichte | DIN 54379 | 1,02 g/cm² |
Die EVD mbh wurde 1990 von der Tetra Pak Gruppe gegründet, um Sekundärprodukte aus beschichteten Kartonabfällen herzustellen. Der daraus entstehende Werkstoff Tectan® wird für die Herstellung von Hülsenstopfen und Kantenschutzwinkeln genutzt, welche bei der Transportsicherung eine wichtige Rolle spielen. Moderne Hochleistungsmaschinen garantieren eine hohe Prozesssicherheit. Die daraus resultierende Qualität zeigt sich in der Zufriedenheit unseres stetig wachsenden Kundenstamms.
Mit Hilfe des Einsatzes von Mitteln aus dem europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und des Landes Rheinland-Pfalz investieren wir in eine neue Spritzgiessmaschine zur Steigerung der Energie- und Ressourceneffizienz. Die Zielsetzung ist eine Steigerung von mindestens 20% der Energieeffizienz und die Einsparung von mindestens 40 Tonnen CO2 im Vergleich zur alten Anlagentechnik.
